PARTE 2 de 2 DO CURSO ANALISTA DE PCM – MANUTENÇÃO
O Analista de PCM avalia a condição dos equipamentos, considera as recomendações dos fabricantes e, com base nisso, define um plano de manutenção preventiva e preditiva. Isso envolve estabelecer periodicidades para inspeções, lubrificações, trocas de peças, entre outras ações.
O curso tem o objetivo de preparar o profissional para fazer toda a gestão da manutenção em qualquer tipo de empresa, com aulas objetivas, o professor leva o participante a se sentir dentro da organização através de simulações e exemplos práticos.
Com conteúdo atualizado, o participante terá a oportunidade de entender o que é a gestão da manutenção, quais são os tipos de equipamentos e os tipos de manutenções aplicáveis, além de aprender a criar um plano de manutenção. São centenas de aulas e com material didático incluso, além de planilhas para download prontas para o uso.
Aqui estão algumas das tarefas fundamentais que um Analista de PCM realiza regularmente:
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Elaboração de Planos de Manutenção: Desenvolver e implementar planos de manutenção preventiva e preditiva, assegurando que os equipamentos e máquinas estejam sempre em condições ideais de funcionamento.
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Programação de Manutenções Corretivas: Agendar e coordenar manutenções corretivas para reparar falhas ou defeitos, minimizando o tempo de inatividade dos equipamentos.
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Análise de Falhas: Investigar as causas de falhas nos equipamentos, utilizando ferramentas de análise de falhas para identificar a raiz do problema e propor soluções eficazes.
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Gestão de Peças de Reposição: Controlar o estoque de peças de reposição, garantindo a disponibilidade de componentes essenciais para a manutenção e evitando excessos que imobilizam capital.
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Monitoramento de Indicadores de Desempenho: Acompanhar KPIs (Key Performance Indicators) relacionados à manutenção, como MTBF (Mean Time Between Failures) e MTTR (Mean Time To Repair), para avaliar a eficácia das ações de manutenção.
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Otimização de Processos: Analisar continuamente os processos de manutenção para identificar oportunidades de melhoria, aumentando a eficiência e reduzindo custos.
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Coordenação com Outros Departamentos: Trabalhar em conjunto com a produção, qualidade e segurança para garantir que as atividades de manutenção estejam alinhadas com os objetivos gerais da empresa.
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Relatórios Técnicos: Preparar relatórios detalhados sobre as atividades de manutenção, incluindo análises de custo-benefício e recomendações para a gestão.
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Capacitação Técnica: Manter-se atualizado com as últimas tecnologias e práticas de manutenção, participando de treinamentos e compartilhando conhecimento com a equipe.
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Compliance e Normas Técnicas: Assegurar que todas as atividades de manutenção estejam em conformidade com as normas técnicas e regulamentações aplicáveis.
Essas atividades são essenciais para garantir que a manutenção seja realizada de forma eficiente, eficaz e econômica, contribuindo para a longevidade dos equipamentos e a continuidade da produção.
